包裝袋整體密封性能的檢測方法

摘要：包裝袋廣泛應用于食品包裝以及藥品包裝的各個領域，以其包裝成本經(jīng)濟、易于加工、易于控制、易于生產(chǎn)等優(yōu)勢而成為了日前市場上極為普遍的一種包裝形式，包裝袋的密封性能、封口強度是包裝袋質量的重要指標，其關乎著包裝內(nèi)容物的產(chǎn)品質量、保質期，同時也是產(chǎn)品流通環(huán)節(jié)的必要保障，本文將圍繞包裝袋的檢測方法，對檢測操作及要求進行較為詳細的描述。

在食品藥品行業(yè)，包裝袋充斥了各個領域，應用之普遍無需贅言，通常包裝袋所用材料都有著出色的印刷性能，能起到很好的宣傳作用；作為商品，包裝袋又是產(chǎn)品流通環(huán)節(jié)的保障，以防物流運輸給產(chǎn)品帶來損壞；包裝袋zui主要的一個作用就是能保鮮、保質，讓zui終達到消費者手中的產(chǎn)品能夠達到預期的設計要求。然而，我們或許不乏看到客戶的各種投訴案件，或來自客戶的各種索賠理賠，這不僅使得企業(yè)蒙受巨大的經(jīng)濟壓力，還有著企業(yè)信譽聲譽的損害，所有一切的根源就是因為包裝袋的質量不合格所致，致使企業(yè)蒙受巨大損失，這的確有些得不償失，由此可見如何保證包裝袋的質量也成為了提高產(chǎn)品安全系數(shù)、延長產(chǎn)品保質期的有利保障措施。

1、包裝袋密封性的測試意義

由于包裝袋不合格帶來的損失是慘重的，教訓是深刻的，如何保證包裝袋的質量，也就成為了包裝袋檢測的必要條件。包裝袋出現(xiàn)質量問題zui主要的原因有兩個：一是包裝袋的材料質量差，比如層間粘合強度不夠導致包裝袋分層而失去保護作用，或是熱封材料不過關，熱封質量不穩(wěn)定導致封口強度不夠或封口不嚴或漏封；二是熱封條件不合適導致，熱封溫度、熱封時間、熱封壓力是熱封的三要素。要想保證包裝袋的質量，zui可靠、zui科學的手段是檢測，這樣不但可以較為清楚地了解到包裝袋的質量情況、破袋率，而且給產(chǎn)品質量的可持續(xù)性控制提供了有力保障。

2、包裝袋密封性的檢測方法

2.1 負壓法測試，又稱“起泡法”。

測試原理：將被測包裝袋浸入盛水的真空罐中，對真空罐抽真空，當包裝袋內(nèi)部壓力大于外部壓力時會膨脹增大，密封不好時會有氣泡冒出，無氣泡冒出則說明密封良好。

測試步驟：

本步驟以濟南賽成電子科技有限公司生產(chǎn)的MFY-02密封試驗儀為例進行介紹，該儀器采用液晶顯示屏顯示，并且試驗過程全自動進行，無須任何人工干預，其試驗過程如下：

l  向真空罐中加入適量的水

l  將包裝袋放入真空罐中，蓋好密封蓋

l  開始試驗（觸摸操作）

l  對真空罐抽真空

l  觀察包裝袋周圍是否有起泡冒出（有氣泡冒出說明有泄漏，無氣泡說明密封良好）

                    圖1 MFY-02 密封試驗儀

2.2 正壓法測試。

測試原理：

正壓法測試較負壓法測試復雜，試驗模式主要有：

破裂試驗：向包裝袋內(nèi)充入氣體，直至其破裂，通過zui大破裂壓力來評估封口強度；

標準蠕變：向包裝袋內(nèi)充入一定壓力的氣體并保持特定時間，通過包裝袋內(nèi)壓力的變化來判斷包裝袋封口在持續(xù)載荷下的蠕變表現(xiàn)。

蠕變破裂：向包裝袋內(nèi)充入一定壓力的氣體并保持特定時間，然后向包裝內(nèi)繼續(xù)充入氣體直至其破裂，通過過程中的壓力變化以及破裂壓力判斷包裝袋經(jīng)過蠕變后的耐壓表現(xiàn)。

測試步驟：

本步驟以濟南賽成電子科技有限公司生產(chǎn)的LSSD-01泄漏與密封強度測試儀為例進行介紹，該儀器采用液晶顯示屏顯示，并且試驗過程全自動進行，無須任何人工干預，其試驗過程如下：

l  將準備好的包裝袋放置到測試架上

l  測試針刺入膠墊密封的包裝袋

l  選擇試驗模式，設置參數(shù)

l  點擊“試驗”鍵，試驗自動進行直至結束

                  圖2 LSSD-01泄漏與密封測試儀 

3、結論

   包裝袋在食品包裝以及藥品包裝的各個領域應用極為普遍，包裝袋質量的優(yōu)劣直接影響著食品藥品安全、保質期，包裝袋成本經(jīng)濟，但不合格帶來的損失卻是慘重的，教訓是深刻的，要確保包裝產(chǎn)品安全、保質期，zui可靠、zui科學的手段是檢測，這樣不但可以數(shù)字化檢測結果、易于存檔比較，而且還能較為清楚地了解到包裝袋的整體質量情況，利于問題溯源，更有利的是檢測是產(chǎn)品質量可持續(xù)性控制的有力保障。